Bastidores: como processamos 1.000 pedidos por dia do Mercado Livre e da Shopee

O fulfillment para e-commerce é uma das frentes que Jeff e Rafa apresentam na visita do canal Bruno Leite. Em Cajamar, a operação fabrica caixas de papelão, vende embalagens para outros negócios e presta serviços de logística, do recebimento do estoque à expedição dos pedidos (02:03; 06:07).

Jeff conta que, no dia da visita, a equipe havia separado mais de 900 pedidos (30:29). Ele também diz que a jornada do negócio tinha 4 anos e que o projeto de fulfillment havia sido implementado 1 ano antes (05:05). O caso ajuda a responder uma pergunta prática: como organizar o estoque e o fluxo de pedidos, e o que você precisa medir antes de decidir se mantém ou terceiriza essas tarefas?

Como funciona o fulfillment para e-commerce nessa operação

Rafa conta que a fabricação de caixas começou quando faltavam embalagens para a loja de utilidades domésticas que ele operava. Ele fez as primeiras caixas para uso próprio e, ao perceber que outros vendedores também precisavam delas, passou a anunciá-las nos marketplaces (02:03). Na visita, os donos explicam que a fábrica transforma chapas de papelão em caixas de diferentes tamanhos e atende compradores B2B (08:09).

Jeff descreve o serviço logístico como uma sequência: receber a mercadoria, conferir e inventariar os itens, armazená-los e preparar os pedidos quando as vendas entram (06:07; 18:20). Para iniciar o fluxo, o pedido do vendedor precisa estar liberado no sistema dele; segundo Jeff, o WMS se conecta ao ERP e recebe os pedidos com nota e etiqueta prontas (31:29). Ele diz que, depois da integração e das etapas de recebimento, conferência e inventário, a operação pode ficar disponível em dois dias (18:20).

Antes de terceirizar, desenhe o percurso atual de um pedido: da entrada da venda até a expedição. Anote quem confere a mercadoria, quem atualiza o saldo, como a etiqueta chega à pessoa que separa e quais tarefas dependem de comunicação manual. Depois, compare a estrutura própria com a terceirizada incluindo embalagem, armazenamento, manuseio e o tempo da equipe, itens que Jeff diz que podem ficar fora da conta inicial (09:14).

Endereçamento de estoque e conferência por etapas

Jeff mostra que o estoque é organizado por ruas, prateleiras e posições, com localização e quantidade registradas no WMS (21:22). Segundo ele, o sistema também leva em conta características como peso, categoria, volume e giro para orientar a armazenagem (23:22). Na prática, o vendedor consegue consultar onde está o produto e qual quantidade consta no sistema, sem precisar estar no galpão (22:22).

Na demonstração, a pessoa que separa consulta um coletor para encontrar o item e verificar a prioridade do pedido. Depois, o produto é associado a uma bandeja e conferido antes de passar à embalagem (32:30; 34:31). Jeff explica que, durante o fluxo, o item permanece vinculado a uma posição ou a uma movimentação identificada, em vez de ficar sem registro (34:31).

A conferência continua depois da embalagem: a equipe identifica a coleta a que o pedido pertence antes de encaminhá-lo para expedição (36:35). Para adaptar esse princípio à sua loja, defina um ponto de checagem entre a separação e a embalagem e outro antes da saída. Registre quem concluiu cada etapa e acompanhe erros, tempo de processamento e pedidos pendentes para localizar gargalos; os donos dizem que monitoram etapas e indicadores do processo no WMS (38:37; 39:37).

O que dá para copiar desta operação

1. Some os custos logísticos por pedido. Jeff diz que alguns vendedores deixam de colocar na conta custos como embalagem, recebimento, armazenamento, etiqueta e manuseio (09:14). Liste cada componente na sua operação e compare o custo por pedido de manter a estrutura própria com o de terceirizar, incluindo as tarefas que sua equipe deixaria de executar.
2. Conecte os sistemas antes de escalar. Jeff explica que o WMS recebe pedidos liberados pelo ERP do vendedor para iniciar a separação, sem exigir um contato manual a cada venda (31:29). Confira se os sistemas da sua loja sincronizam pedidos e estoque e identifique onde ainda há cópia ou atualização manual de dados.
3. Dê um endereço definido a cada item. Jeff mostra que a operação registra os produtos por rua, prateleira e posição e consulta esses dados no WMS (21:22). Adote um padrão de endereçamento na sua loja e registre entradas e movimentações para encontrar os itens e investigar diferenças entre o saldo físico e o sistema.
4. Inclua uma checagem entre separação e embalagem. Na demonstração, a equipe confere o produto separado antes de encaminhá-lo à embalagem (34:31). Na sua operação, compare o item com o pedido nessa etapa e registre a confirmação antes de liberar o pacote para a próxima fase.
5. Planeje a divisão do estoque por canal. Jeff explica que o vendedor pode definir como distribuir o estoque entre marketplaces e modalidades logísticas, como Full e Flex (20:21). Antes de movimentar os produtos, determine quanto ficará disponível em cada canal e acompanhe os saldos separadamente para evitar decisões baseadas apenas no estoque total.

Como medir isso na sua loja

Para comparar a estrutura própria com a terceirizada, acompanhe o lucro por pedido e a margem depois do custo do produto, da embalagem, da operação, das taxas e do frete. Faça as contas na calculadora de lucro e consulte as páginas de taxas do Mercado Livre e frete do Mercado Livre para usar os números oficiais.

Monitore também giro e acurácia do estoque, pedidos separados por período, tempo entre a entrada do pedido e a expedição e gastos com Ads. Se mudar o processo, compare esses indicadores antes e depois e inclua no cálculo o custo do serviço e o tempo que sua equipe deixa de dedicar à logística.